供应信息
稳定土拌合站在正式投产之前，需要检查设备所有配套设备是否完善，以及配合拌合站设备生产的机械和工人是否到位，以此来保证拌合站设备连续高效生产。
稳定土拌合站设备在开机钱，应注意设备周围是否有人，通过按下拌合站设备的“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，700型稳定土拌和站，并确定不会有危险发生时再行开机，辽宁稳定土拌和站，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。
稳定土拌合站在正常运行时，应配备三名熟练操作的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。
稳定土拌和站操作前准备
作业前的准备
1、稳定土拌和站电动机部分，按通用的有关规定执行。
2、检查稳定土拌和各连接部位是否连接可靠，螺栓有无松动，阀门是否灵活。
3、检查稳定土拌和站各润滑点的润滑油是否加足。
4、检查粒料、石灰及水泥的质量是否符合稳定土拌和站施工规范的要求，数量能否满足生产的需要。配套生产设备是否到位。
5、检查稳定土拌和站电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否可靠有效。
6、检查稳定土拌和站电气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动。
7、检查稳定土拌和站供水系统工作是否正常，500型稳定土拌和站，水源是否充足。
8、检查稳定土拌和站/皮带上、拌和鼓中有无石料或其他杂物。
混凝土搅拌站的施工在冬季和夏季都有使用，但是在不同季节的养护有所区别。现在正值夏季那么我们本篇文章就详细的为大家讲解混凝土搅拌站夏季养护的全攻略。
一、保证混凝土搅拌站的清洁。使用前后都要对混凝土搅拌站设备进行必要的清洁，内部结构也需要适时清理与维护检查，300-400稳定土拌和站，保证设备的清洁度，减少腐蚀。以免造成残液蜕变后影响下个班次的产品质量以及热传导率不降，铜块温度增高影像设备的使用状况。
二、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，气路系统中的油雾器应坚持有足够的油量，并按要求加注润滑油。每班定期检查各运动部件和润滑状况，并随时加足20＃润滑油或姐基脂。否则会严重影响机器使用寿命。
三、定期对磨损的部件进行更新换代，以免造成设备故障，进而影响生产效率当混凝土搅拌站
四、发现异常情况时，应立即切断电源，排除后方可重新使用。
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